１对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法（光度计法）和采样量小为１L/min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。
２检漏仪法检漏
（１）被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80％～120％之间运行。
（２）在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露１台过滤器的方法进行测定。
（３）当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。
（４）对于高效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表较小刻度的１０4倍；当检漏仪表为线性刻度时，上风侧气溶胶浓度需达到80～100μｇ/Ｌ。检漏仪表应具有0.001～100μｇ/Ｌ的测量范围。
３粒子计数器法检漏
（１）被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80％～120％之间运行。
（２）在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5μｍ微粒为准，其浓度必须大于或等于3.5×104粒/Ｌ；
若检测超高效过滤器，则以大于或等于０.１μｍ微粒为准，其浓度
必须大于或等于3.5×10６～3.5×10７/Ｌ。
（３）若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。
４检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以20～30mm/ｓ的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。
二、风量和风速的检测
１风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
２风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
３对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8ｍ的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5ｍ的垂直截面。截面上测点间距不应大于２ｍ，测点数应不少于10个，均匀布置。仪器用热球风速仪。
４对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量，做法分别见第６项、第７项和第8项。
５对于不安装过滤器的风口，可按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢJ243附录一的方法执行。
６对于安有过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按较少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
７对于安有同类扩散板的风口，可以根据扩散板的风量阻力曲线（出厂风量阻力曲线或现场实测风量阻力曲线）和实测扩散板阻力（孔板内静压与室内压力之差），查出风量。测定时用微压计和细毕托管，或用细橡胶管代替毕托管，但都必须使测孔平面与气流方向平行。
此外，也可以采用经专业检测部门认可的其他方法。
８对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。测定断面距局部阻力部件距离，在局部阻力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度，在局部阻力部件后者不少于5倍管径或5倍大边长度。
９对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长尽量不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。
在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时先测定动压，然后由下式确定风量：
三、静压差的检测
１静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上里面的房间依次向外测定。
２对于洁净度高于100级的单向流（层流）洁净室，还应测定在门开启状态下，离门口0.6ｍ处的室内侧工作面高度的粒子数。
四、单向流（层流）洁净室截面平均风速、速度不均匀度的检测
１测定截面、测点数和测定仪器应符合本附录二、３项的规定。
２测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰，不得不
手持风速仪测定时，手臂应伸直至较长位置，使人体远离测头。
五、室内洁净度的检测
１测定洁净度的限度采样点数按附表６.１的规定确定。
每点采样次数不少于３次，各点采样次数可以不同。
２测定洁净度的采样量按附表６.２的规定确定。
附图６-1 ５点布置
● 测点
３对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。采样速度均应尽可能接近室内气流速度。
４洁净度测点布置原则是：
（１）多于５点时可分层布置，但每层不少于５点；
（２）５点或５点以下时可布置在(工作区高度内) 离地0.8-1.2m高平面的对角线上（附图６-１），或该平面上的两个过滤器之间的地点，也可以在认为需要布点的其他地方。
注：室内洁净度的检测也可根据建设单位或设计的要求，按现行国家标准《洁净
厂房设计规范》ＧＢJ７３附录二的规定执行。
六、室内浮游菌和沉降菌的检测
１室内浮游菌测点和洁净度测点可相同；采样必须按所用仪器说明书说明的步骤进行，特别要注意检测之前对仪器消毒灭菌。
２沉降菌测定时，培养皿应布置在有代表性的地点和气流扰动极小的地点，培养皿数可与按附表６.１确定的采样点数相同，但培养皿数量应满足
附表６.３的规定。
七、室内空气温度和相对湿度的检测
１室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24ｈ。对有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8～48ｈ，每次制定间隔不大于30min。
２根据温度和相对湿度波动范围，应选择相应的具有足够精度的仪表进行测定。
３室内测点一般布置在以下各处：
（１）送、回风口处；
（２）恒温工作区内具有代表性的地点（如沿着工艺设备周围布置或等距离布置）；
（３）室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）；
（４）敏感元件处。
所有测点宜在同一高度，离地面0.8ｍ。也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上。测点距外墙表面应大于0.5ｍ。
４测点数按附表６.４确定。
八、室内噪声的检测
１测噪声仪器为带倍频程分析仪的声级计。一般只测Ａ声级的数值，必要时测倍频程声压级。
２测点位置：宜按附图6-1 5点设置，面积在15m2以下者，可用室中心１点；测点高度距地面1.1ｍ。
九、照度的检测
１室内照度可用便携式照度计测定。
２室内照度必须在室温已趋稳定、光源光输出趋于稳定（新安的日光灯必须已有100ｈ、白炽灯已有10ｈ的使用期；旧日光灯必须已点燃15min，旧白炽灯已点燃5min）后进行。
３洁净室照度只测定除特殊局部照明之外的一般照明。
４测点平面离地面0.8ｍ，按1～2ｍ间距布置，测点距离墙面1ｍ（小面积房间为0.5ｍ）。
十、室内微振的检测
１用能满足检测精度要求的振动分析计测定。
２测点选在室中心地面和认为有必要测定振动的位置的地面上，以及各壁板（装配式洁净室则为每一独立壁板）表面的中心处。
３应分别测出室内全部净化空调设备正常运转和停止运转两种情况下X、Y、Z即长轴、横轴和垂直轴三个方向的振幅值，特别注意测定同转动设备的转速相对应的频率下的振幅。
十一、表面导静电性能的检测
１地面、墙面和工作台面等表面导静电性能应用符合精度要求的高阻计检测。
２在表面上选定的代表区域的两点间检测，可选用附图６.２的测试装置。
附图６２表面导静电性能测试装置
（１）表面电阻；（２）泄漏电阻
１高阻计；２试件；３铜圆柱形电极，ｍ；４湿渍纸
ｌ＝９００ｍｍ；ｄ＝６０ｍｍ；ｍ＝２ｋｇ
十二、室内气流流型的检测
１测点布置：
垂直单向流（层流）洁净室选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个；水平单向流（层流）洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个，以及距送、回风墙面0.5ｍ和房间中心处等3个横剖面，所有面上的测点间距均为0.2～1m。
乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各１个，剖面上测点间距为0.2ｍ～0.5ｍ，水平面上测点间距为0.5～1ｍ。两个风口之间的中线上应有测点。
２测定方法：用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向，并在有测点布置的剖面图上标出流向。
十三、流线平行性的检测
１用单丝线观察送风平面的气流流向，一般每台过滤器对应一个观察点。
２用量角器测定气流流向偏离规定方向的角度，注意避免人的干扰。
十四、自净时间的检测
１本项测定必须在洁净室停止运行相当时间，室内含尘浓度已接近大气尘浓度时进行。如果要求很快测定，则可当时发烟。
２如果以大气尘浓度为基准，则先测出洁净室内浓度，立即开机运行，定时读数直到浓度达到较低限度为止，这一段时间即为自净时间。如果以人工（如发巴兰香烟）为基准，则将发烟器放在离地面1.8ｍ以上的室中心点发烟1～2min即停止，待１min后，在工作区平面的中心点测定含尘浓度，然后开机，方法同上。
３由测得的开机前原始浓度或发烟停止后１min的污染浓度（Ｎ０），室内达到稳定时的浓度（Ｎ），和实际换气次数（ｎ），得到计算自净时间，再和实测自净时间进行对比。 |
